轻量化双齿轮回转驱动解决方案简析

针对自动化旋转平台安装空间受限、轻量化需求高、重复定位精度要求严、端面跳动控制严的核心诉求，不二传动设计工程师专项研发了此款回转驱动，通过多项新颖设计满足客户使用工况。

关键结构设计

1. 传动系统优化

内齿双输入设计：在有限安装空间内显著提升输出扭矩，双齿轮布局同时实现机械消隙功能，有效保障传动精度。

高精度磨齿工艺：齿轮按 6 级精度进行磨齿处理，使传动过程更平稳，回程间隙可控制在＜3′。

2. 承载与稳定性设计

交叉滚子结构：大幅增强设备的轴 / 径向承载能力，配合精密装配工艺，轴 / 径向游隙控制在＜0.04mm，端面跳动＜0.02mm，确保旋转平台运行稳定。

安装平面精密加工：安装面采用磨加工工艺，表面粗糙度达 0.8μm，提升安装精度与设备整体刚性。

3. 轻量化与耐用性设计

铝合金外壳应用：选用高强度铝合金作为外壳材质，同尺寸下显著降低整体重量，实现轻量化目标；表面经阳极氧化处理，兼顾美观性与抗腐蚀性能，延长设备使用寿命。

齿轮快拆设计：针对齿轮易磨损问题，设计便捷拆卸结构，在齿轮磨损或损坏时可快速更换，降低维护成本与停机时间。

性能参数指标

设计亮点总结

空间与性能平衡：内齿设计突破空间限制，在小尺寸下实现高扭矩输出，满足紧凑安装需求。

精度与重量兼顾：铝合金材质在不损失性能的前提下实现轻量化，配合高精度加工工艺，确保重复定位精度与运行稳定性。

耐用性与维护性：宽温材质适配复杂工况，快拆结构降低后期维护难度，提升设备综合使用价值。

此款回转驱动通过结构创新与工艺优化，完美适配自动化旋转平台的高精度、高稳定性、轻量化需求，为客户提供可靠的传动解决方案。