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回转支承损坏的原因是什么?介绍与分析

发布时间:2021/07/17 企业新闻 浏览次数:528

回转支承在使用中会因为自身问题,超载运转,密封设备不可靠,保养不到位等原因,使回转支承滚道和滚动体过早损坏,以下几个是造成回转支承损害的几个原因:

 

1、回转支承断圈

这种情况多发在重载回转支承上,使用过程中有一个套圈从中间断裂,造成回转支承不能使用,出现这种问题两种原因,一个是设计问题,比如沟道太大,安装孔离内外径太近造成壁太薄,承受重载时断裂:另一个原因就是材料问题,材料有夹层,裂纹,缺陷等问题会导致回转支承使用中断裂。

 

2、回转支承断齿

回转支承断齿也是常见的现象,特别是齿淬火的回转支承出现断齿情况更多,这种情况一般是齿淬火硬度太高,造成齿位置太脆,受到大承载时会出现断齿现象,或者是淬火的时候已经出现了淬火裂纹,使用时齿很快就会断裂。安装不当,也会造成断齿,回转支承的齿和小齿轮啮合不好,过紧、过松、轴线不平行,导致断齿。

 

3、回转支承滚道硬化层脱落

回转支承滚道硬化层脱落,或者说掉块,呈现凹凸状,出现这种情况一般是沟道淬火没有做好,滚道表面硬度过低或硬度不均匀导致,滚动体硬度高沟道硬度低,高硬度和低硬度的交替层受重载挤压造成脱落,它的特征是脱落物呈片状或块状,在滚道回火软带交界处,有时也会发生这种损害。

 

4、滚动体损坏

使用过程中会出现钢球或滚子掉块,或者碎裂,导致回转支持损坏,这种情况一般都是回转支承使用劣质不合格的滚动体造成的。

 

5、回转支承滚道磨损

引起回转支承滚道磨损一般有两种原因,密封失效或者缺少润滑。

回转支承密封损坏没有及时更换,导致尘埃、砂子、脏物等微粒物进入滚道,研磨滚道和滚动体,引起看不见的金属脱落,脱落的金属粉末会加剧磨损,为避免这种问题,应经常检查密封条磨损状况及时更换磨损严重的密封条,避免砂尘和水分等侵入滚道内,造成回转支承损坏。

当回转支承内缺少润滑脂,在重负荷效果下,滚动体与滚道的摩擦会增大,旋转阻力变大,造成旋转不灵活,如果长期缺油,回转支承就会损坏甚至报废。

 

不二传动希望大家都能熟悉回转支承损坏的常见现象,当回转支承出现损坏时能分析出损坏原因,及时解决问题,日常做好回转支承的维护保养,延长回转支承的使用寿命。

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