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回转支承选型需要综合考虑哪些因素?

发布时间:2021/07/29 企业新闻 浏览次数:430

回转支承选型

 

回转支承可以同时承受轴向力、径向力、倾覆力等,可以应对负责的受力情况,对于设备来说是承上启下的关键部件,可以实现支承,回转、传递动能,固定部件等多种功能,那么当设备需要回转支承的时候,我们应该怎么去选择适合我们使用的回转支承呢?选型需要考虑哪些因素呢?下面我们来做具体的分析。

 

1、回转支承的受力情况

根据实际工况建立受力分析模型,分析计算出回转支承需要提供的轴向载荷、径向载荷、倾覆力矩等基本参数,然后根据回转支承产品目录提供的性能参数进行选型,根据载荷选型时需要注意选择合理的安全系数,例如回转支承需要承受50KN的轴向载荷时,工况对应的安全系数假如是3,那么我们应该选用额定轴向载荷≥150KN的回转支承,只有选择合适的安全系数回转支承才能轻松应对各种突发状况。

 

2、回转支承旋转要求

根据工况选择合适的计算公式,分别确定或者计算回转支承的转速、系统惯量、系统阻力矩、总减速比、选择合适的减速机和马达,这个计算过程比较复杂,需要熟悉各种不同的工况的计算方法,巧妙拆分或者大胆整合,建立合理的物理模型,正确的计算出需要的数据。最简单常用的就是计算回转支承的启动力矩,计算启动力矩就需要知道回转支承的实际轴向载荷、倾覆力矩、回转中心直径、等效径向载荷、加速阻力矩等,运用合理的公式,选择合适的计算系数,就能计算出准确的数值,选择合适的减速机和马达,回转支承装机后要对设备的运行情况进行跟踪,将反馈记录在设计计算文件里,分析计算的科学性,通过反复的比对,就可以掌握科学的计算方法。

 

3、回转支承的工作温度

回转支承选型设计,必须知道回转支承的工作温度,使用温度决定了回转支承的密封、油脂、保持器的选择。如果这些辅助部件选择不当,会直接影响回转支承的使用寿命,甚至直接损坏回转支承。

比如回转支承的使用温度70℃,我们应该如何选择这些辅助部件,70℃属于比较高的使用温度,密封我们应该选择耐高温密封(氟橡胶密封、工作温度-15℃ 至 280℃),油脂我们应该选择高温油脂(美孚SHC460油脂、工作温度-30oC 至 150oC),保持器选择耐高温材质(金属保持器或者隔离块),在选型的时候这些因素都必须考虑到位,最好给用户提供清楚的选型说明。

 

4、回转支承的工况环境

我们设计选型的时候必须考虑回转支承使用的环境,比如干净干燥的车间、高粉尘高湿度的车间、无遮挡室外使用、环境恶略的室外、海边使用等,这些因素决定了回转支承应该如何防护,比如需要做喷涂处理、做防护外壳、做表面处理等。比如回转支承用在高粉尘高湿度的环境,我们就要考虑使用密封效果好的密封类型必要时使用多层密封,防止沟道被潮气和粉尘污染,回转支承表面采用防锈处理,延长使用寿命,保证不污染用户使用环境。

 

回转支承选型要综合考虑各种相关的因素,上面列举了非常重要的四点,但是实际的生产使用中会遇到各种其它的因素,如果设计选型的时候没有充分考虑到各种因素对使用的影响,会给客户的使用带来麻烦,所以大家设计新设备的时候需要联系技术人员进行充分的沟通交流,只有这样才能避免后期使用中的麻烦,不二传动的技术团队随时准备跟大家进行互动交流,共同学习,共同进步。

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