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回转驱动壳体铸造的形变控制

发布时间:2023/11/23 企业新闻 浏览次数:338

不二传动设计工程师在设计回转驱动类产品时,经常会遇到非标设计,例如壳体与设备底座铸造一体、壳体外侧延伸增加安装孔位置等方式,那么在壳体的铸造中,合理的进行设计壁厚、底板、筋板厚度等尺寸显得尤为重要,合理的设计能极大的减小重量,缩小成本。非标的壳体铸造方法通常采用沙型铸造,其形变控制方法大概通过以下几种方法实现:

 

1.优化模具设计:设计模具时,应该考虑其铸造过程中的收缩量及变形量。

 

2.铸造工艺的优化:铸造过程中,应严格控制铸造各项工艺参数(砂型温度、浇注温度、冷却速度等),以控制铸件的冷却收缩变形。

 

3.辅助支撑设计:在大件或者薄壁设计等,可以考虑增减辅助支撑结构(筋板、支撑柱等),增加模具的刚性及稳定性。

 

4.优化铸造件结构:合理有效的分配铸件的材料及重量。

 

5.采用矫正设备:对于铸造变形的工件,可以采用压力机,矫正机等设备以恢复铸件的形状及尺寸。

 

砂型铸造的变形控制需要考虑多种因素,在实际生产中,需要不断的积累经验和调整工艺参数,以实现变形控制的目标。

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